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    八個“策劃”條款在QMS 初建及換版中的作用

    時間:2012-08-28

         QMS的換版過程實質是依據新版標準的要求,重新策劃QMS架構和內容的過程。ISO9001標準(無論2000版還是2008版)有三個級別的八個具有“策劃”功能的條款,它們在策劃與設計QMS架構與內容的工作中具有重要的作用(見下表)。應將三級不同層次的八個“策劃”條款的內容與要求聯系理解,綜合應用,作為重建QMS的有效方法和工具。
     ISO9001:2008標準三級八個“策劃”條款的聯系與功能
    一 級 策 劃
    二 級 策 劃
    三 級 策 劃
    條 款
    功能及策劃內容
    條款
    功能及策劃內容
    條 款
    功能及策劃內容
    5.4
    策劃
    5.4.2
    QMS策劃(結合4.1要求)
    整個QMS結構、過程、資源及努力方向
    努力方向
    質量方針5.3
    過程4.1
    7.1
    產品實現的策劃
    策劃不同類別的具體產品的實現過程(市場預測→售后服務)
    ·常規產品、定型產品:編入體系文件
    ·非常規產品(新產品、改進產品及需采用非常規手段才能完成的產品):編制質量計劃
    7.3.1
    設計和開發策劃
    策劃新產品及改進產品的設計開發過程
    質量目標5.4.1
    7.5.1生產和服務提供的控制(策劃)
    策劃不同類別的具體產品的生產和服務提供過程
    結構
    文件結構4.2
    8.1
    測量、分析和改進總則(策劃)
    策劃整個組織的測量、分析和改進過程
    ·三級監控系統和手段
    ·不合格品控制與處置方式
    ·數據分析(統計技術)方法
    ·持續改進手段
    6.2.2
    內部審核(策劃)
    策劃審核方案(一定時間段的不同體系、審核類型類別、頻次、時間間隔的總體安排)及內審程序
    組織機構職責5.5.1
    資源配置6
    5.6.1
    管理評審總則(策劃)
    策劃管理評審的時間間隔、評審時機、議題、輸入、輸出等
    三、在QMS換版工作中如何具體應用八個“策劃”條款
    1、應用一級“策劃”條款,改進QMS及其文件的總體結構
    5.4策劃”及“5.4.2 QMS策劃”兩個一級策劃條款,策劃的是整個QMS的結構、過程、資源及努力方向。組織應藉此換版契機,完成以下工作:
    1)進一步調整并明確努力方向
    評審原有質量方針的適宜性,制訂新的質量方針,落實并分解新的質量目標。
    2)進一步貫徹“過程方法”原則,識別過程,確定重要過程
    結合4.1條款的要求,綜合應用7.1、8.1等二級及三級條款,重新識別質量過程,確定重要過程,特別注意兩點:一是確定外包過程及其控制類型;二是重點關注過程的輸出。
    3)重新策劃體系文件結構及組織結構及各個機構的職責
       根據不同過程的重要程度及有效控制的準則和方法,設計體系文件構成,并確定各機構的職責權限。
    4)根據增強顧客滿意及持續改進的需要,重新配置資源
    2、應用兩個二級“策劃”條款,策劃好QMS的兩大過程
    7.1產品實現的策劃”和“8.1測量、分析和改進總則(策劃)”是ISO9001標準的二級“策劃”條款,其功能是對QMS十分重要的兩大過程進行策劃。
    1)應用“7.1”條款,策劃好“產品實現過程”
    “產品實現”是QMS的主體過程,直接影響產品質量并實現增值,分/子過程最多最為復雜,也是不同產品類別差異性最大的過程。策劃好此過程在換版工作中十分重要。其策劃要點有:
      ①識別、確定本組織的產品類別及特點
    ·識別、確定到大類、小類、系列、品種、規格;
    ·識別、確定不同類別產品的定型/改型/創新程度。
    ②識別、分析、確定不同類別產品的市場競爭態勢
    ·識別、分析、確定不同類別產品的不同顧客群(直接顧客、最終顧客、已有顧客、潛在顧客);
    ·根據不同顧客群的需求,識別不同類別產品的訂貨/生產方式;
    ·分析不同類別產品的市場競爭趨勢及產品改進、新產品開發方向。
    ③識別、確定常規、定型產品的實現過程,確定控制準則和方法,并據此編制相應文件
    ·畫出不同種類產品的產品實現流程圖(含外包過程),確定過程控制的重點(關鍵過程、特殊過程、質量控制點等);
    ·確定不同過程的控制準則和方法,策劃編制相應文件,并納入QMS文件結構。
      ④分析、預測、確定非常規產品的開發態勢,策劃“質量計劃”的控制要點
    ·確定非常規產品的種類(如新產品、改進產品、采用技改投入等非常規手段完成的產品等);
    ·根據不同種類非常規產品的控制要點,策劃設計“質量計劃”的相應文件及記錄表。
     ⑤其中的“設計開發過程”和“生產和服務提供過程”策劃結合“7.3.1”和“7.5.1具體要求展開和實施。
    2)應用“8.1”條款,策劃好“測量、分析和改進過程”
    “測量、分析和改進”是QMS最重要且工作量最大的管理(支持)過程,其策劃要點有:
    ①策劃發現問題和不合格(項、品)的三級監控系統的具體手段和方法
    ·第一級(日常)監控系統:策劃好“顧客滿意度監控”、“過程的監視和測量”、“產品的監視和測量”三種日常監控手段的具體方法、頻次和實施要求;
    ·第二級(定期)監控系統:應用“8.2.2”條款策劃審核方案及內審程序;
    ·第三級(高層)監控系統:應用“5.6.1”條款策劃管理評審過程。
    ②策劃不合格品控制與處置方式
    ·有形產品(硬件、流程性材料)制造業:返工、讓步、返修、降級、報廢(拒收、退貨)等;
    ·服務業:道歉、補充服務、重新服務、降價、修改文件、中止服務等。
     ③策劃數據分析重點和采用的統計技術方法
    ·數據分析重點:顧客滿意感受、產品質量及趨勢、過程質量及趨勢、供方質量等;
    ·統計技術方法:描述性統計技術、兩圖兩表(計件計點數據)、統計過程控制(計量數據)等。
    ④策劃實現持續改進的具體手段和方法
    ·質量方針、質量目標、內外審核、管理評審、數據分析、糾正措施、預防措施等。

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